阮文琪瞪圆了眼睛，“你不是做煤机设计研究和煤矿开采生意的吗？”
“生意比较杂。”王笔笑道，“您就是咱们资勘专业的阮主任吧？请坐。”
阮文琪心情复杂。
熊元正满脑子问号，“什么情况？”
阮文琪介绍道：“王笔是我们学校的大二学生。”
“也是我们厂的新老板。”李乐勇再次介绍。
“之前我们学校研制的大采高液压支架和大功率采煤机，总设计师就是王笔！”阮文琪又说。
“在工程可研领域，有这么高的成就！”
熊元正顿时肃然起敬，“人不可貌相，海水不可斗量！”
“各位专家请坐。”
王笔态度很是客气。
等到大家都依次落座，他才不徐不疾道：“请各位专家过来，主要是想跟大家了解一下项目改造的情况。”
熊元正收拾了一下心神，缓缓道：“咱们新庄氧化铝厂这边，原先采用的是简单的拜耳法工艺技术进行氧化铝制备。因为原料主要是一水硬铝石，所以需要加入了石灰。”
在铝行业，拜耳法可谓是产业技术的鼻祖。
过程很简单，分为溶出和分解两个步骤。
溶出，就是在高温高压情况下，用氢氧化钠溶解铝土矿，得到铝酸钠溶液和含有各种杂质的赤泥。
分解，进行分离赤泥之后，在铝酸钠溶液中加入氢氧化铝晶种，在搅拌和降温的条件下逐渐分解，获得氢氧化铝，以及含有氢氧化钠的母液。
氢氧化铝经过焙烧脱水之后，就获得氧化铝。
整个过程，就是初中化学的知识含量。
当然，在实际生产过程中，因为不同铝土矿拥有不同的特性，含有各种杂质，也为氧化铝制备制造了各种难题。
一水硬铝石含硅率高，采用拜耳法技术工艺，氧化铝回收率往往很低，普遍不到50%。
国内铝土矿又基本都是一水硬铝石，而且品位低。
一直以来，不管是生产工作者，还是科研工作者，都在致力于提高氧化铝生产技术水平，但长路漫漫。
“嗯。”
王笔对厂子的设备，已经了解过了，心里有数。
“根据厂方的要求，主要是为了提高铝土矿的回收率，从而提高产量。除此之外，增加对赤泥的回收利用程序，减少赤泥排放。”
李乐勇看到王笔的眼神很是清澈，便知道自己不用过多解释，对方已经知道了。
跟上一任厂长交流，对方不了解技术，就很难交流，什么事情都需要讲得很详细，也容易产生分歧。
他看向王笔，问道：“王老板，你了解氧化铝联合法技术工艺吗？”
“了解。”王笔点头。
“那就好。”
李乐勇简单说道：“联合法又有串联、并联、混联等工艺。咱们国内六大氧化铝厂，半数都是采用混联的技术工艺，国内超过一半的氧化铝产量，也是此种技术工艺产品。事实证明，这种方法，目前来说，确实比较能适应咱们国内的一水硬铝石。”
“是的。”王笔点头。
“我们的改造方案，主要是根据咱们厂实际情况，在不对现有设备进行大规模更换、改造的情况下，增加烧结法工序。采用拜耳法和烧结法，在两者之间进行平衡运行。拜耳法生产产生的赤泥，运用于烧结法。烧结法向拜耳法供应种分母液。平衡运行方面，咱们是有成熟的技术条件的。”
“嗯。”王笔点头。
“总的来说，烧结法是从属于拜耳法的。”
“我看了你们的改造设计方案，这样的改造方法，会造成能耗大幅提升啊！”王笔提出了自己的质疑。
把专家们喊过来，可不仅仅是听他们说。
他看过对方的改造方案，对其中的一些技术手段选择，颇有些异议。
“烧结法本身就是高能耗的环节，单纯这种方法，耗能是拜耳法的六倍！”
熊元正听到王笔的话，确定对方肯定是懂技术的，“我们采用混联法，能够把氧化铝回收率提高到70%左右，也就是增加20%的氧化铝回收率。做到这样的程度，已经是巨大的提高。”
“嗯。”王笔不否认这一点。
“当然，这样的改造，总体来说，会造成能耗大幅上升。改造完成后，能耗会是现在的两到三倍。”
熊元正没有囫囵搪塞过去，把改造方案中最大的缺点给说了出来。
这不仅是这一套改造方案的缺点，而是整个国内氧化铝制备工艺存在的普遍缺点。
但是，没有办法，国内的铝土矿的特征，注定了无法抹去这样的缺陷。
国内的研究人员，也一直在致力于氧化铝联合法节能降耗的研究，只是进展缓慢。
“确实是的。”王笔陷入沉思。
熊元正摸不清王笔的态度，“这种方法，确实是最适合咱们这边铝土矿的技术工艺，技术也是非常成熟的。氧化铝产量的提高，所带来的经济利益，是完全能够承受能耗增加所带来的额外成本。总的来说，利大于弊。”
他是有些担心王笔会否定他们的改造方案。
说实在的，他们已经是因地制宜，拿出了比较可靠和适合的方案了。
如果对方是为了挑毛病，借机压缩设计费用，那就不好搞了。
“我不是反对联合法的改造方案。就目前的技术水平来说，确实没有别的更好地办法。”
王笔不是否定对方的改造方案。
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